Контролните цилиндри за бетон играят изключително важна роля при поставянето на бетон за строителни и инженерни цели. Всеки вид бетон има проектна якост, а изработката на бетонни цилиндри позволява да се тества здравината на определена партида бетон. Това е необходимо за контрол и приемане на качеството, като се гарантира, че конструкцията ще бъде в състояние да издържи на всички натоварени товари и гарантира, че бетонът се втвърдява правилно. За всички тези приложения, въпреки че бетонните цилиндри за изпитване трябва да бъдат направени, втвърдени и транспортирани правилно. Тази статия следва ASTM C31/C31M: Стандартна практика за създаване и втвърдяване на бетонни тестови проби на полето.
Стъпки
Част 1 от 5: Подготовка на формите
Стъпка 1. Подгответе цилиндричните форми
Използвайки перманентния маркер, маркирайте всяка форма на цилиндъра с датата, проекта, местоположението и номера на всяка от тях.
За да разберете колко цилиндри да направите и подготвите, попитайте ръководител на проекта, ръководител, клиент или инспектор на работното място
Стъпка 2. Настройте цилиндричните форми
Поставете всички с отвора на равна, равна повърхност.
Дръжте цялото си оборудване лесно достъпно, за да можете лесно да го използвате
Част 2 от 5: Изработка на бетонни цилиндри
Стъпка 1. Загрейте бетона във всяка цилиндрова форма
Използвайки бетонната лъжичка (или малка лопата, ако не е налична), загребете бетона в цилиндровата форма.
Стъпка 2. Поставете лъжицата във формата
Завъртете ръката си по часовниковата стрелка, когато бетонът падне в матрицата. След това напълнете формата до половината.
Завъртането на ръката ви, докато поставяте бетона във формата, помага за създаването на равномерен слой
Стъпка 3. Укрепване на бетона
За да направите това, използвайте металния прът и пръта бетона 25 пъти равномерно по цялото напречно сечение на формата. Пръчка чак до дъното на формата. Повторете процеса за всеки цилиндър.
За да изтъркате бетона, просто поставете пръта в материала, натиснете го надолу, след което го издърпайте обратно. Направете това 25 пъти
Стъпка 4. Чукнете външната страна на всяка цилиндрова форма с чука
Направете това 10 до 15 пъти равномерно по цялата форма.
Това помага да се премахнат всички дупки, създадени от движението на въдицата, и да се освободят всички задържани въздушни джобове или мехурчета. Това също помага за изравняване на слоя бетон
Стъпка 5. Загребвайте по -конкретно
Напълнете всяка форма, така че да бъде леко препълнена след уплътняване. Използвайте същото кръгово движение, докато вкарвате бетона във формата. По този начин бетонът ще запълни равномерно матрицата.
Стъпка 6. Укрепване на бетона
Използвайте металния прът, за да уплътните бетона 25 пъти във всеки цилиндър. Този път поставете пръта 1 в или 25 мм в предишния слой. Докоснете всеки цилиндър 10-15 пъти, за да премахнете въздушните кухини.
За да разберете докъде да избутате пръта надолу, измерете по външната страна на цилиндъра. С други думи, от външната страна на цилиндъра направете маркировка наполовина нагоре. Поставете дъното на пръта 1in (25 mm) под марката. Хванете пръта там, където се среща с горната част на формата на цилиндъра. Когато го поставите там, където го държите, той ще бъде 1 инча (25 мм) в първия слой
Стъпка 7. Изстържете излишния бетон
С помощта на ръчния поплавък изстържете излишния бетон и създайте равна повърхност дори с горния ръб на формата. Ако има изпъкнали големи скали, докоснете ги по -нататък във формата с помощта на поплавъка. Ако трябва да се добави по -конкретно, можете да загребите малко повече, ако е необходимо.
От съществено значение е бетонът да е равен и равен с ръбовете на формата. Ако не е равномерно, може да не се побере правилно в машината за изпитване на компресия и да не се използва
Част 3 от 5: Довършване на цилиндрите
Стъпка 1. Завършете повърхността
Използвайки ръчния поплавък, внимателно и бавно го прекарайте по повърхността на формата. Докато продължавате да правите това, това ще създаде гладка повърхност.
Преди да направите това, е полезно да намокрите плувката, за да създадете гладка повърхност
Стъпка 2. Поставете капачка върху цилиндрите
Уверете се, че са включени докрай, за да предотвратите изтичането на влага и че няма да паднат по време на транспортиране
Част 4 от 5: Втвърдяване на цилиндрите
Стъпка 1. Измийте всяко използвано оборудване
Бетонът ще се залепи върху използваното оборудване, така че трябва да се измие веднага след употреба, за да се поддържа чист.
- Най -добре е, когато има маркуч, ако не използвате водата в кофата, за да изплакнете материала на оборудването.
- Ако има голямо количество бетон от външната страна на цилиндровата форма, я избършете. Уверете се, че информацията, написана на него, не е покрита.
Стъпка 2. Преместете цилиндрите на безопасно място
Вземете ги, като ги държите отдолу, за да предотвратите промяна на повърхността. Поставете ги на място, защитено от пряка слънчева светлина, в среда, която предотвратява загубата на влага. Често се използват охладители, но не са задължителни. Дръжте бутилките на това място не повече от 48 часа, за да се втвърдят първоначално.
Стъпка 3. Транспортирайте бутилките до крайното им място за втвърдяване
Докато се транспортират, те трябва да останат вертикални. Защитете ги от повреда или разкъсване.
Бутилките трябва да се оставят да се втвърдят поне осем часа преди транспортиране. Времето за транспортиране не може да надвишава четири часа
Стъпка 4. Извадете формите от бетонния цилиндър
Отбележете всеки от тях с информацията за формата и ги поставете в "стая за лечение". Това помещение трябва да има постоянна влага или да има резервоари за потапяне на цилиндрите. Дръжте формите в това помещение, докато не са готови за отстраняване за изпитване на якост на натиск.
Част 5 от 5: Изпитване на якост на натиск
Стъпка 1. Извадете бутилките от стаята за втвърдяване и ги тествайте незабавно
Използвайте машина за тестване на компресия. Можете също така да накарате някой друг да използва втвърдяването, ако преди това не сте работили) да събере и запише силата за всеки цилиндър.
